刨削加工是平面的加工办法之一。刨削能够在牛头刨床和龙门刨床上进行。牛头刨床适合加工中小型工件；龙门刨床适合加工大型工件或一起加工多个中小型工件。刨削的切削运动如图5.2.43所示，在牛头刨床上，刨刀的往复直线运动为主运动，工作台带动工件所作的间歇移动为进给运动；在龙门刨床上，工作台带动工件所作的往复直线运动为主运动，刨刀的间歇移动为进给运动。与图5.2.23（a）、（b）相相似，工件在牛头刨床上一般会用平口钳或压板、螺栓装夹；在龙门刨床上一般都会选用压板、螺栓装夹。

　　刨床能加工的外表有平面（包含水平面、垂直面、斜面）、沟槽（包含直角槽、V形槽、T形槽、燕尾槽）和直线型成形面等，一般刨削大体上分为粗刨和精刨。粗刨后两平面之间的尺度精度等级可达IT13～IT11，外表粗糙度R a可达12.5；精刨后尺度精度等级可达IT9～IT7，外表粗糙度R a可达3.2～1.6，直线 mm／m。牛头刨床加工如图5.2.44所示。

　　牛头刨床适于加工中、小型零件；龙门刨床大多数都用在加工大、中型零件，或一次装置几个中、小型零件多件一起刨削，在龙门刨床上还可多刀一起切削，简单确保各外表之间的方位精度。

　　因为刨削主运动为直线往复运动，切入、切出时有较大的冲击轰动，影响了加工外表上的质量。刨平面时，两平面间的尺度精度等级一般为IT9～IT8，外表粗糙度R a为6.3～1.6。选用宽刀精刨，能大大的提高刨削加工质量，成批生产中常用来替代平面刮削，但需必定技能条件和设备的确保以及较娴熟的操作技巧。

　　这是因为刨刀为单刃切削，回程不切削，且因为换向有冲击，切削速度较低，切削用量不宜过大之原因。但在刨削细长平面或在龙门刨床上进行多件、多刀切削时，则有较高的生产率。

　　平面刨削办法在实习中已学习过，这儿仅介绍V形槽和燕尾槽的刨削办法。V形槽和燕尾槽是机器零件上较常见的两种槽形，它们多用做导轨合作面。

　　刨V形槽是刨直角槽和刨斜面两种办法的归纳使用，V形槽的刨削进程（图5.2.45）如下：

　　左、右燕尾偏刀是刨削燕尾槽的首要刀具，如图5.2.46所示。粗刨燕尾偏刀在刀尖刃磨出2～3 mm（牛头刨床用）或4～6 mm（龙门刨床用）的平面，以添加刀尖强度。精刨燕尾偏刀的主、副切削刃在接近刀尖处应刃磨出1～2 mm（牛头刨床用）或3～5 mm（龙门刨床用）长的修光刃，两修光刀的夹角等于燕尾角。燕尾槽的刨削（图5.2.47）进程如下：

　　③用切槽刀刨直角槽，如图5.2.47（b）所示。槽的宽度小于燕尾槽的槽口宽度，深度视槽的宽度而定：若槽口较宽，能用刨斜面的左、右偏刀在槽底直接接刀，则在深度上留出0.3～0.6 mm的加工余量。不然，须把槽深刨到图纸所要求的尺度。

　　④用左、右燕尾偏刀刨内斜面，内斜面应按先粗刨、后精刨的次序刨削，精刨时一般要留0.1～0.2 mm的磨削或刮研余量。一起把槽底精刨到图纸所要求的尺度，如图5.2.47（c）、（d）所示。

　　⑤在燕尾槽的内角顶部切槽和外角顶部倒角，如图5.2.47（e）所示。内角切槽以便于磨削或刮研。