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　　本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁，横梁下端设置有顶面刨刀水平移动托板，顶面刨刀水平移动托板通过第一直线导轨与横梁下端连接；顶面刨刀水平移动托板右侧设置有第二进刀丝杆；顶面刨刀水平移动托板下端设置有凹槽，凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板，顶面刨刀垂直移动托板分别通过两个第二直线导轨与凹槽的顶端及左侧面相连接，顶面刨刀垂直移动托板左侧下端设置有刀座，刀座下设置有顶面刨刀。本实用新型专利技术的有益效果是：本新型结构设计合理，刚性好，加工稳定性高，加工精度高，提高了产品合格率，简单易操作，控制方便，提高了生产效率。

　　本技术涉及一种电梯导轨加工领域，具体是一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构。

　　电梯导轨是电梯的重要部件，在电梯升降过程中起导向作用，电梯导轨的顶面一定要通过刨床进行刨加工，其加工精度直接影响到电梯的运行稳定性。但是现有的加工电梯导轨的龙门刨床的进给装置结构不合理，刚性不足，加工稳定性差，加工精度低，刨削加工中有冲击现象，操作复杂，生产效率低下，不利于生产高速电梯用的高精度电梯导轨。

　　本技术的目的是提供一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，以解决上述

　　中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁，所述横梁下端设置有顶面刨刀水平移动托板，所述顶面刨刀水平移动托板通过第一直线导轨与横梁下端连接；所述顶面刨刀水平移动托板右侧设置有第二进刀丝杆，所述第二进刀丝杆与其右侧的驱动电机相连；所述顶面刨刀水平移动托板下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板，所述顶面刨刀垂直移动托板分别通过两个第二直线导轨与凹槽的顶端及左侧面相连接，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧的第二直线导轨为竖直布置，所述顶面刨刀垂直移动托板上端设置有用于驱动其前后往复运动的第一进刀丝杆，所述第一进刀丝杆上设置有驱动其动作的驱动电机，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧下端设置有刀座，所述刀座下设置有顶面刨刀。作为本技术进一步的方案:所述驱动电机为伺服电机。作为本技术再进一步的方案:所述第一进刀丝杆及第二进刀丝杆均为滚珠丝杆。作为本技术再进一步的方案:所述第一直线导轨及第二直线导轨均为滚珠直线导轨。与现存技术相比，本技术的有益效果是:本新型结构设计合理，刚性好，加工稳定性高，加工精度尚，提尚了广品合格率，简单易操作，控制方便，提尚了生广效率。【附图说明】图1为电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构的结构示意图。图中:1_横梁，2-第一直线-顶面刨刀水平移动托板，4-第二直线-顶面刨刀垂直移动托板，9-第二进刀丝杆，10-驱动电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁1，所述横梁I下端设置有顶面刨刀水平移动托板3，所述顶面刨刀水平移动托板3通过第一直线与横梁I下端连接；所述顶面刨刀水平移动托板3右侧设置有第二进刀丝杆9，所述第二进刀丝杆9与其右侧的驱动电机10相连；所述顶面刨刀水平移动托板3下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板8，所述顶面刨刀垂直移动托板8分别通过两个第二直线与凹槽的顶端及左侧面相连接，所述顶面刨刀垂直移动托板8左侧的第二直线为竖直布置，所述顶面刨刀垂直移动托板8上端设置有用于驱动其前后往复运动的第一进刀丝杆7，所述第一进刀丝杆7上设置有驱动其动作的驱动电机10(图中未示出)，所述顶面刨刀垂直移动托板8左侧下端设置有刀座6，所述刀座6下设置有顶面刨刀5。所述驱动电机10为伺服电机，所述第一进刀丝杆7及第二进刀丝杆9均为滚珠丝杆，所述第一直线及第二直线均为滚珠直线导轨。本技术的工作原理是:所述驱动电机为伺服电机，通过数控技术，便于实现设备的自动化控制；所述第一进刀丝杆及第二进刀丝杆均为滚珠丝杆，保证了加工精度；所述第一直线导轨及第二直线导轨均为滚珠直线导轨，较传统的滑动直线导轨，在能承受刨削的冲击力同时进一步提升了刨削的精度；所述顶面刨刀垂直移动托板左侧的第二直线导轨为竖直布置，如此设置使设备具备了较强的钢度及抗冲击能力。具体动作如下:将电梯导轨固定于顶面刨刀进给机构下方的工作台上，顶面刨刀水平移动托板3移动，带动顶面刨刀5移动至起始位置；当刨削时，通过第二进刀丝杆9控制顶面刨刀水平移动托板3移动一个工位，从而使顶面刨刀5进行进刀，同时第一进刀丝杆7控制顶面刨刀垂直移动托板8沿前后方向进行一次往复运动，从而完成一个刨削动作；重复上述刨削动作，且在每次顶面刨刀垂直移动托板8做往复运动前，顶面刨刀水平移动托板3多移动一个工位，直至完成电梯导轨的刨削加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。【主权项】1.一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁，其特征是，所述横梁下端设置有顶面刨刀水平移动托板，所述顶面刨刀水平移动托板通过第一直线导轨与横梁下端连接；所述顶面刨刀水平移动托板右侧设置有第二进刀丝杆，所述第二进刀丝杆与其右侧的驱动电机相连；所述顶面刨刀水平移动托板下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板，所述顶面刨刀垂直移动托板分别通过两个第二直线导轨与凹槽的顶端及左侧面相连接，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧的第二直线导轨为竖直布置，所述顶面刨刀垂直移动托板上端设置有用于驱动其前后往复运动的第一进刀丝杆，所述第一进刀丝杆上设置有驱动其动作的驱动电机，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧下端设置有刀座，所述刀座下设置有顶面刨刀。2.依据权利要求1所述的电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，其特征是，所述驱动电机为伺服电机。3.依据权利要求1所述的电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，其特征是，所述第一进刀丝杆及第二进刀丝杆均为滚珠丝杆。4.依据权利要求1所述的电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，其特征是，所述第一直线导轨及第二直线导轨均为滚珠直线导轨。【专利摘要】本技术公开了一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁，横梁下端设置有顶面刨刀水平移动托板，顶面刨刀水平移动托板通过第一直线导轨与横梁下端连接；顶面刨刀水平移动托板右侧设置有第二进刀丝杆；顶面刨刀水平移动托板下端设置有凹槽，凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板，顶面刨刀垂直移动托板分别通过两个第二直线导轨与凹槽的顶端及左侧面相连接，顶面刨刀垂直移动托板左侧下端设置有刀座，刀座下设置有顶面刨刀。本技术的有益效果是：本新型结构设计合理，刚性好，加工稳定性高，加工精度高，提高了产品合格率，简单易操作，控制方便，提高了生产效率。【IPC分类】B23

　　一种电梯导轨加工用龙门刨床的顶面刨刀进给机构，包括横梁，其特征是，所述横梁下端设置有顶面刨刀水平移动托板，所述顶面刨刀水平移动托板通过第一直线导轨与横梁下端连接；所述顶面刨刀水平移动托板右侧设置有第二进刀丝杆，所述第二进刀丝杆与其右侧的驱动电机相连；所述顶面刨刀水平移动托板下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶面刨刀垂直移动托板，所述顶面刨刀垂直移动托板分别通过两个第二直线导轨与凹槽的顶端及左侧面相连接，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧的第二直线导轨为竖直布置，所述顶面刨刀垂直移动托板上端设置有用于驱动其前后往复运动的第一进刀丝杆，所述第一进刀丝杆上设置有驱动其动作的驱动电机，所述顶面刨刀垂直移动托板左侧下端设置有刀座，所述刀座下设置有顶面刨刀。